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行業(yè)新聞
honor
氟塑料電纜

氟塑料電纜用來專指以氟塑料為外套的電線電纜

。氟塑料電纜具有優(yōu)良的耐候性
、耐熱性
,摩擦系數(shù)較小
,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有較好的電絕緣性能

產(chǎn)品介紹

氟塑料電纜

,英文名:Fluoroplastics Cable,用來專指以氟塑料為外套的電線電纜
。氟塑料電纜具有優(yōu)良的耐候性、耐熱性
,摩擦系數(shù)較小
,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有較好的電絕緣性能
。因此氟塑料電纜在石油
、冶金、化工
、電力
、航天等環(huán)境惡劣的行業(yè)有著重要用途。在電線電纜的生產(chǎn)中
,常用的氟塑料有聚四氟乙烯
、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯
、四氟乙烯和乙烯共聚物等
,用以制造各種耐熱、耐高溫絕緣電線
、測(油)井電纜
、地質(zhì)探測電纜、加熱電纜
,F(xiàn)級和H級電機(jī)引接線
,耐輻照電線,電磁線
,射頻同軸電纜
,煤礦用阻燃電纜的A型電纜等。

種類

氟塑料電纜可以制成實(shí)芯和絕緣兩種形式

,其中物理發(fā)泡氟塑料電纜在國外已有生產(chǎn)和使用
,在國內(nèi)尚在研制過程中,平時我們所說的氟塑料電纜通常指實(shí)芯氟塑料電纜

三種常見形式:單芯電纜

、同軸電纜
、多芯電纜。

1

、單芯電纜

或者稱作高溫電線

,其結(jié)構(gòu)是內(nèi)導(dǎo)體為單根或多股銅線(鍍錫銅線),導(dǎo)體外徑0.4~2.0MM
,絕緣為氟塑料
,絕緣層厚度在0.3~0.5MM,常用作航空導(dǎo)線
、電子和電氣設(shè)備布線以及特殊場合的照明線

2、同軸電纜

內(nèi)導(dǎo)體為單根或多股銅引(鍍錫銅銀銅線)

,直徑為1.25~1.6MM
,有三種絕緣形式:A、氟塑料絕緣
,厚度為0.5~0.7MM
,B、氟塑料發(fā)泡絕緣
,厚度為2.5~3.0MM
,C、氟塑料與聚乙烯組合絕緣
,即內(nèi)層用氟塑料絕緣
,外層用聚乙烯絕緣,其中氟塑料的厚度為0.04~0.07MM
。這類電纜常用作射頻電纜和電子設(shè)備的連接線

3、多芯電纜

將單芯電線或同軸電纜絞合在一起

,便于為多芯電纜
。其中有對絞的,也有非對絞的
,分別用作工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和自動化儀表儀器控制
,對于特殊場合的五類、超五類電纜
,數(shù)據(jù)傳輸
、音頻視頻傳輸?shù)龋膊捎眠@種氟塑料電纜

特性

氟塑料擁有高度的化學(xué)穩(wěn)定性和耐化學(xué)腐蝕性能

,耐火、耐高溫
、阻燃等特性
,因此在電線電纜行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用
,特種電纜如:耐高溫電纜、阻燃電纜
、耐腐蝕電纜等大都采用氟塑料做為護(hù)套外層
。氟塑料電線電纜擁有的特性如下:

1、阻燃:氟塑料的氧指數(shù)高

,燃燒時火焰擴(kuò)散范圍小
,產(chǎn)生的煙霧量少。用其制作的電纜適合對阻燃性要求嚴(yán)格的地方
,例如計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)
、地鐵、車輛
、高層建筑等公共場合
,一旦發(fā)生火災(zāi),人們可以有一定的時間疏離
,而不被濃煙熏倒,爭取到寶貴的救援時間

2

、電氣性能優(yōu)異:相對于聚乙烯而言,氟塑料的介電常數(shù)更低
,因此
,與同結(jié)構(gòu)的同軸電纜相比較,氟塑料電纜的衰減更小
,更適合于高頻信號傳輸
,當(dāng)今電纜的使用頻率越來越高已經(jīng)成為潮流,同時又由于氟塑料能耐高溫
,所以常用作傳輸通信設(shè)備的內(nèi)部接線
、無線發(fā)射饋線與發(fā)射機(jī)之間的跳線和視頻音頻線。此外
,氟塑料電纜的介電強(qiáng)度
、絕緣電阻好,適合作重要儀表儀器的控制電纜

3

、耐高溫:氟塑料有著超乎尋常的熱穩(wěn)定性,使得氟塑料電纜能適應(yīng)150~200度的高溫環(huán)境
,而常見的聚乙烯
、聚氯乙烯電纜只適用于70~90度的工作環(huán)境。另外
,在同等截面導(dǎo)體的條件下
,氟塑料電纜可以傳輸更大的許用電流
,這就大大提高了電纜的使用范圍,由于這種******的性能
,氟塑料電纜常用于飛機(jī)
、艦艇、高溫爐以及電子設(shè)備的內(nèi)部布線
、引接線等

4、機(jī)械化學(xué)性能好:氟塑料的化學(xué)鍵能高

,具有高度的穩(wěn)定性
,幾乎不受溫度變化的影響,有著優(yōu)良的耐氣候老化性能和機(jī)械強(qiáng)度;而且不受各種酸
、堿和有機(jī)溶劑物影響
,因此適用于環(huán)境氣候變化大、有腐蝕性場合
,如石化
、煉油、油井儀器控制等

5

、利于焊接連線:在電子儀器中,有不少接線是采用焊接方法進(jìn)行連接
,由于一般塑料的熔融溫度低
,在高溫時容易融化,需要熟練的焊接技術(shù)
,而有些焊點(diǎn)須要有一定的焊接時間
,這也成為氟塑料電纜受到歡迎的原因,如通信設(shè)備和電子儀器的內(nèi)部接線

6

、氟塑料原料的價格高、電纜生產(chǎn)難度大:生產(chǎn)成本高
,銷售價格自然也高
,這也限制了產(chǎn)品的應(yīng)用,然而
,也正因?yàn)槿绱?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,使得競爭廠家少,需要使用氟塑料電纜的客戶也就不會過于的計(jì)較價格因素了

擠出工藝

由于氟塑料原料價格較高

,電纜生產(chǎn)擠出工藝難度大,在生產(chǎn)過程中材料擠出時會有有毒氣體排出,所以氟塑料電纜的生產(chǎn)成本高
,其市場銷售價格也較高
。以下為氟塑料電纜擠出工藝的幾個注意點(diǎn):

1、擠出方式的選擇

含氟塑料熔體的熔融粘度極大

,在熱塑性氟塑料的加工過程中
,不宜采用壓力式擠出,依據(jù)熔體有足夠的強(qiáng)度且允許拉伸
,故可采用套管式模具擠出方式生產(chǎn)氟塑料電線電纜

2、擠出模具

套管式模具擠出時

,模具是熱塑性氟塑料擠出工序中zui關(guān)鍵的影響因素
,不合適的模具可能會造成松套、熔體斷裂
、表面波紋
、外徑波動大等問題出現(xiàn),嚴(yán)重時可能無法擠出成型
。在實(shí)際生產(chǎn)中
,控制合理的拉伸系數(shù)以確保絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力就顯得尤為重要。拉伸平衡DRB值不應(yīng)小于1.0
,否則會出現(xiàn)絕緣松套現(xiàn)象
,尤其是單線擠出時,其值應(yīng)調(diào)到1.05~1.15之間
,但DRB值不能大于1.2,否則會在擠出速度較快時出現(xiàn)熔融椎體破裂
,影響產(chǎn)品質(zhì)量
。一般情況下,熱塑性氟塑料擠出模具的承線長度不超過15mm比較合適
。對于加工線徑較大
,拉伸比DDR在5~10之間的情況下,需將擠出模具的承線長度提高到12mm左右
,以便加大模具內(nèi)熔融樹脂的壓力和減小擠出外徑的波動
,達(dá)到穩(wěn)定擠出的目的。

3

、擠出溫度

擠出熱塑性氟塑料時

,其溫度的設(shè)定與所擠出的線徑和速度成正比關(guān)系,線徑越大
,擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速越高
,那么設(shè)定的溫度也越高。在擠出過程中,通過觀察氟塑料熔融椎體的狀態(tài)判斷溫度是否得當(dāng)
。若溫度過低
,則會導(dǎo)致絕緣應(yīng)內(nèi)應(yīng)力的存在而開裂;受熱過度則會導(dǎo)致氟塑料局部發(fā)生分解
,造成電纜絕緣或護(hù)套表面存在氣泡
,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時
,線芯進(jìn)入機(jī)頭前應(yīng)經(jīng)過預(yù)熱
,在模具和熔融椎體外增加保溫加熱罩,避免溫度變化導(dǎo)致熔融椎體粘度變化
,而影響擠出速度及產(chǎn)品質(zhì)量

4、冷卻控制

氟塑料是一種結(jié)晶型有機(jī)高分子材料

,所以不宜采用定型冷卻驟冷方式
,由于氟塑料的擠出溫度較高,所以冷卻介質(zhì)的溫度應(yīng)達(dá)到材料晶核生長速度和晶粒生長速度的zui佳比例
。擠出后的絕緣或護(hù)套應(yīng)采用分段冷卻方式進(jìn)行冷卻
,即水槽水溫從高到低進(jìn)行設(shè)置,避免急速冷卻造成松套或在擠出物中形成內(nèi)應(yīng)力

加工工藝

用作氟塑料絕緣電線的絕緣材料主要有聚四氟乙烯PTFE

、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料,根據(jù)不同氟塑料的加工特點(diǎn)
,一般采用以下三種加工工藝

1、熱擠工藝當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)部機(jī)筒溫度達(dá)到350°C----390°C左右時

,把F46氟塑料加入料斗
,利用螺桿旋轉(zhuǎn)的推力,通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上
,冷卻后定型
。此方法用Φ30、Φ60
、Φ90等高溫塑料擠出機(jī)
,常生產(chǎn)F46型、F40型等氟塑料絕緣產(chǎn)品

2

、推擠工藝把粉狀的聚四氟乙烯塑料預(yù)壓成筒型,放人機(jī)筒
,利用活塞推力
,通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上,然后進(jìn)行380。C的高溫?zé)Y(jié)
,冷卻后定型
。此方法用F4推壓機(jī),生產(chǎn)F4(PTFE)型產(chǎn)品

3

、繞包工藝用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上,然后進(jìn)行燒結(jié)定型
。此方法用繞包機(jī)及燒結(jié)爐
,通常生產(chǎn)AFR型、FSFB型等電線

工藝發(fā)展

PTFE不能熔融擠出

,須通過薄膜繞包或糊狀擠出來生產(chǎn)電線電纜,需使用專門設(shè)備
,設(shè)備復(fù)雜
,工藝流程長,且生產(chǎn)是間歇性的
,生產(chǎn)速度也受限制
。因此開發(fā)可熔融擠出的氟塑料一直是高分子界的重大課題。 FEP是首先開發(fā)成功的可熔融擠出氟塑料
。它幾乎保持了PTFE的所有優(yōu)異性能
,至今仍是除PTFE外使用zui為廣泛、用量zui大的含氟塑料
。 FEP的連續(xù)使用溫度為200℃
,PFA的成功開發(fā)才有了可在250℃下使用的熔融擠出氟塑料,但價格昂貴
。 ETFE
、PVDF,在基本保持了PTFE的各種性能下
,以他們比重小、強(qiáng)度大
、耐輻照三大優(yōu)勢在含氟塑料中嶄露頭角
,且在電線電纜中也獲得了廣泛應(yīng)用。

擠出設(shè)備

除PVDF允許用一般擠出機(jī)擠出電線外

,其他各種氟塑料都要用高溫擠出機(jī)生產(chǎn)電線電纜
。 熔融氟樹脂用高溫擠出機(jī)的要求: 有足夠的加熱功率,確保高溫(例如450 ℃左右)條件下樹脂能夠熔融擠出
; 與熔體接觸的部件:螺桿
、螺膛、機(jī)頭及其組件、模具等
,都要用高溫耐腐蝕合金
,如鎳基合金(包括國內(nèi)的新三號鋼),主要是由于擠出過程中可能產(chǎn)生的HF等含氟氣體具有很強(qiáng)的腐蝕性

擠出材料

與不同氟塑料有不同的使用溫度一樣

,導(dǎo)體也需不同的適用溫度?div id="jfovm50" class="index-wrap">?紤]到擠出時可能產(chǎn)生的氣體對導(dǎo)體的腐蝕
,氟塑料電線電纜幾乎都使用鍍銀、鍍錫
、鍍鎳等鍍復(fù)導(dǎo)體
。電線電纜研究、生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)電線電纜用戶的需要
,正確選擇導(dǎo)體和絕緣材料
,既要滿足客戶要求,又要讓絕緣材料用得恰到好處
。因此
,應(yīng)熟悉、掌握各種氟塑料的特性

擠出工藝

含氟塑料熔體的熔融粘度極大

,不宜采用"壓力式"擠出(否則會對設(shè)備提出太苛刻的要求);但熔體有足夠的強(qiáng)度
,允許拉伸
,所以幾乎都是采用"套管式"擠出來生產(chǎn)電線電纜,通過控制合理的拉伸系數(shù)保證絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力
。 "套管式"擠出中
,模具的設(shè)計(jì)或生產(chǎn)中的"配模",都應(yīng)保證DDR
、DBR兩個參數(shù)之值在擠出材料允許的合理范圍之內(nèi)

DBR稱之為(平衡)拉伸系數(shù)(拉伸度),表示外層熔體與內(nèi)層熔體受拉伸程度的比

。 DDR稱之為拉伸比(配模比)
,表示拉伸程度或允許生產(chǎn)速度。 DDR
、DBR都是材料參數(shù)
,DDR、DBR允許值越大
,評價為材料擠出工藝好
。 不同材料
,DDR、DBR不一樣
;同種材料
,牌號不同(MI不同),DDR
、DBR也不一樣
。不同材料、不同牌號的這兩個參數(shù)及其允許范圍
,線纜研究
、生產(chǎn)者須掌握。 作為其性
,MI越大
,DDR、DBR允許較大
;絕緣擠出的DBR
、DDR比護(hù)套擠出時大。

應(yīng)用行業(yè)

數(shù)據(jù)電纜

PTFE聚四氟乙塑料(F4)不僅電絕緣性突出

,而且在較寬的使用溫度區(qū)間及頻率范圍內(nèi)
,具有低介電常數(shù)并有特別低的損耗因子,介電強(qiáng)度
、介電常數(shù)(2.3~2.1)
、體積電阻率和表面電阻率保持良好,并直至它們的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都不受溫度影響
; 它們具有低吸濕性
,使介電性能很少受濕度的影響;PTFE聚四氟乙烯塑料(F4)的電性能不隨時間改變)
;幾乎對所有化學(xué)品和溶劑呈惰性
,甚至在高溫和壓力下也能保持它們的優(yōu)異性能,特別適用于需要低衰減的數(shù)據(jù)傳輸電纜
。 因而
,在一些要求耐高溫同時又要防火的場合用它們做射頻電纜絕緣介質(zhì),有利于提高傳輸信號的質(zhì)量
,采用PTFE聚四氟乙烯聚合物做絕緣層
,也做外護(hù)套。

汽車工業(yè)

PTFE聚四氟乙烯塑料另外一個重要用途是:在苛刻環(huán)境下用做連接線

,zui高使用溫度為250℃。 PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣電纜可通過UL標(biāo)準(zhǔn)80℃耐油試驗(yàn)
,轎車中也有許多地方使用PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣電線
,如腐蝕油用自動傳動裝置的電纜
;汽油油面?zhèn)鞲衅鳎恢苿幽ゲ羵鞲衅鞯龋?/p>

建筑行業(yè)

隨著我國城市化加速

,高層建筑增多
,人們對電線電纜火災(zāi)事認(rèn)識的加強(qiáng),各領(lǐng)域?qū)﹄娎|防火的要求也越來越高
,加上受設(shè)空間的限制
,要求電線電纜線徑要小、載流量要大
。PTFE聚四氟乙烯塑料的高熱穩(wěn)定性
、高阻燃性、低損耗已經(jīng)成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)
,采用PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣用于特殊場合的連結(jié)線
,可滿足上述要求,是PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣電線電纜有待拓展的一個領(lǐng)域

石油行業(yè)

由于需要注入的蒸汽溫度高達(dá)300℃,壓力也可達(dá)到20 MPa,油井內(nèi)部常年處于一種高溫高壓的環(huán)境,因此對于工作在這種高溫高壓環(huán)境的電纜來說

,如何克服嚴(yán)苛的環(huán)境,把井下測井?dāng)?shù)據(jù)傳輸?shù)骄暇统蔀橐粋€重要的問題。 氟塑料電纜擁有耐高溫的特性
,在300℃的高溫下可以保持工作
,耐壓性能同樣優(yōu)xiu,因此在石油行業(yè)也有越來越廣泛的應(yīng)用

電力行業(yè)

電力行業(yè)的電線電纜應(yīng)用環(huán)境非常復(fù)雜

,高溫(定子、轉(zhuǎn)子
、空冷器入口)
、浸泡液體(油槽、油管路
、水管路及變壓器)
、容易遭到機(jī)械損壞(機(jī)坑、風(fēng)洞)
。對電纜的要求十分苛刻
。氟塑料電纜可以有效的克服這些惡劣環(huán)境,是適合的使用電纜
。電力行業(yè)耐高溫電纜

航天航空

電線電纜是將電源與用電設(shè)備及用電設(shè)備相互之間連接起來形成飛機(jī)電網(wǎng)絡(luò)的材料。隨著航空工業(yè)的日益發(fā)展和對飛機(jī)性能的提高以及機(jī)載設(shè)備的更新

,飛機(jī)傳送的信息量逐漸增加
,在整個飛機(jī)系統(tǒng)中起著"神經(jīng)"、"血管"作用的傳輸線
,對其性能的要求也越來越高
。尤其是飛機(jī)內(nèi)部環(huán)境復(fù)雜
,電線電纜的應(yīng)用除了考慮其電氣性能、機(jī)械性能和化學(xué)性能外
,還應(yīng)綜合考慮電網(wǎng)絡(luò)匹配關(guān)系
、抗干擾能力、載流量大小
、使用環(huán)境
、機(jī)械強(qiáng)度、電纜保護(hù)等因素
。 氟塑料電纜具有輕量化
,抗干擾,以及優(yōu)異的物理化學(xué)性能
,在航天航空中正在發(fā)揮越來越重要的作用

其它行業(yè)

在其它方面,PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣電線電纜主要用于:家用電器加熱導(dǎo)線

;化工設(shè)備用電探測用的自控電纜
;鹵素?zé)襞莨潭芤泳€;熱電偶電線
;特殊油井鉆井設(shè)備數(shù)據(jù)記錄電纜等
。工程機(jī)械電纜等地方,應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大

氟塑料電纜已在工業(yè)自動化控制中得的越來越多的應(yīng)用

,在冶金、石化
、電站等高溫環(huán)境
,用氟塑料電纜是種很好的選擇。此外
,氟塑料電纜因其阻燃且燃燒時煙量少
,可以廣泛用于高層建筑、隧道
、賓館
、的一般布線。



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